焊锡条的正确使用方法:当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在熔锡炉内没有焊锡时切勿使用熔锡炉通电加热。设定温度不宜过高，以免锡面氧化加速，一般设定在300℃左右为适合或根据使用需要设定。一般熔锡炉的温度范围：0-500℃。但实际高温度在：300℃-400℃左右。
焊锡条也是回流焊接中经常碰到的一个问题。通常片初次使用时将适量的锡条放入锡锅，接上电源，打开电源开关，将温度调整至“250”左右，在发红加热管上涂锡，覆盖加热管至锡面。第锡条开始熔化后，立即将第锡条放入熔融的锡面至适当的高度，在锡炉内没有焊接锡时，不使用熔融的锡炉进行通电加热请勿将温度设定得过高，以免锡面的氧化加速。一般设定为300左右是否合适，要根据使用情况进行设定。一般熔融锡炉的温度范围：0-500。但是，实际的高温度为300-400左右。
对策：设定适当的焊接温度曲线(温度、时间)，防止传送带的机械振动。
焊接锡球也是回流焊接中经常遇到的问题之一,通常芯片部件的侧面或精细间距的引线之间经常发生焊接锡。焊接锡球大多是由于焊接中的加热引起的急速的焊锡飞散引起的。除了前述的印刷偏移、塌边以外，还与膏状焊锡的粘度、膏状焊锡的氧化程度、焊锡粒子的粗细(粒度)、焊剂活性等有关。
焊锡条的注意事项:
1)熔融焊锡条上连接有地线，因此为了安全措施，请务必连接，使接地良好。
2)熔融锡在炉的使用前检查电源电压是否正确。
3)熔融锡炉在干燥的状态下，不能在潮湿或暴露于雨的环境中工作。
4)熔融锡炉应平稳安装，周围0.5m以内不得安装可燃物及其他物品。
5)熔解使用炉子时，工作人员应使用医疗护目镜和防热手套，使用中异物熔解，注意不要掉进锅里，防止事故发生。
6)熔融锡给炉通电后，严禁移动，不能任意敲击。请拆下那个电热部分的零件，安装。
7)使用时熔融(锡)炉外壳的温度为50-80，这是正常现象，注意高温，不要接触外壳。
8)使用完毕时，请切断电源，无人时，请勿对熔融的锡炉通电加热。
9)熔融锡炉发生故障时，应聘请具有专业修理技能的人进行检查。
