无铅焊锡的温度远高于铅回流焊，无铅焊锡的温度设置很难调整，特别是由于无铅焊锡的回流工艺窗口很小，所以横向温差的控制非常重要。回流焊的横向温差过大会导致批量不良问题。如何减小回流焊的横向温差，达到无铅焊锡的理想效果？影响无铅焊锡效果的四个因素。
1、无铅焊锡机中的热风传输
目前主流无铅焊锡机采用全热风加热方式，在回流炉的发展过程中也出现了红外加热方式。但是由于红外加热，不同颜色的器件的红外吸收反射率不同，阴影效应是由相邻原器件的屏蔽引起的，这两种情况都会引起温差，引线焊接有跳出工艺窗口的风险。因此红外加热技术在回流焊炉的加热方式中逐渐被淘汰。在无铅焊接中，需要注意传热的效果，特别是对于原有的大热容器件，如果不能得到足够的传热，将导致温升速度明显滞后于小热容器件，从而产生横向温差。与全热风无铅焊锡炉相比，无铅焊锡的横向温差减小。
2、无铅焊锡机的链速控制
无铅焊锡的链速控制会影响电路板的横向温差。一般来说，降低链条速度会给热容量大的设备更多的加热时间，从而减少横向温差。然而，毕竟炉温曲线的设置取决于锡膏的要求，因此在实际生产中限制链速的降低是不现实的，这取决于锡膏的使用。如果电路板上有许多吸热的大型元件，建议降低光升德回流输送链的速度，使大型芯片元件能够充分吸热。
3、无铅焊锡风速和风量的控制
如果无铅焊锡炉中的其他条件保持不变，并且仅无铅焊锡炉中的风扇转速降低30%，则电路板上的温度将下降约10度。可以看出，风速和风量的控制非常重要。为了控制风速和风量，应注意两点。良好的控制可以减小无铅焊锡炉内的横向温差，提高焊接效果：
1、风机转速采用变频控制，以减少电压波动对风机的影响；
2、尽量减少设备的排风量，因为排风的中心负荷往往不稳定，容易影响炉内热风的流动；
4、无铅焊锡机具有良好的稳定性，可减小炉内温差
即使我们得到了一个好的无铅焊锡炉温度曲线设置，它仍然需要无铅焊锡的稳定性、重复性和一致性来确保它。特别是在无铅生产中，如果由于设备原因出现轻微漂移，很容易跳出工艺窗口，导致冷焊或损坏原有设备。因此，越来越多的厂家开始对设备提出稳定性试验要求。
